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开平机械是板材加工行业常用的设备。钣金加工中使用的功率非常大。可以看出，整平机的动力系统技能要求与组成相比非常高，所以让我们来解释一下整平机动力系统的组成部分：

调平电动系统一般由调平动力基座，减速器，联轴器，驱动齿轮组等组成。主电机是大功率直流电机，带有进口数字直流控制器，可调节调平速度。一个大范围。起动电流小于额外电流，并且起动转矩大于额外转矩。它特别适用于连续高负载条件，负责为主机提供调平功率。

整平机的主要部分采用四组滚子结构，包括焊接框架，所有龙门架，15个调平滚子轴，上下滚子轴座，横梁，滚子，滚子座和蜗轮。辊增加了挤压装置的组成等。通过蜗轮传动结构选择两个减速电机用于上辊，并且辊轴座是两侧的弯曲轨道结构。用户可以根据需要通过调节上下调平辊的入口和出口间隙来调节调平精度。通过百分表显示上辊的调节量。

以上我们详细了解了整平机的动力系统。要了解有关开平机的更多信息，您可以找到我们开平机厂家。

当调平机的电动机开始减速时，电动机处于再生制动状态。存储在驱动系统中的停滞能量变为电能并且经由变频器中的逆变器反馈到DC侧。此时，逆变器处于整流状态，中心电路的滤波电容器的电压通过该部件的能量得到改善，并产生泵产生电压。当电压值高于约690V的上限时，制动单元电路接通，电流与滤波电容并联流过制动电阻，从而将电能转换为热能，泵电压减少了。下限设定为约680V时断开。连续泵送泵送电压，并重复打开和阻止制动单元，以完成系统的动态制动。在这个过程中，IPC-DR型制动单元和匹配的制动电阻很难工作：它接收有源电压拖尾方法，响应时间低于1ms，动作电压为DC 690V，误差为2V，这是非常令人兴奋的。

平整机维护和故障排除

1.电气设备维护

电气设备应在正常电压下运行。如果电压不断变化，电气元件的寿命将大大缩短，故障率将急剧增加。电气元件应保证在干燥的环境中工作，如潮湿和雨淋，干燥后应继续工作，暴露的线路应经常检查其绝缘，以免发生漏电事故。

2.机器维护

机器的外露部件，更容易生锈的部件，应定期上油或上油。润滑脂口应每15天填充一次：齿轮，链轮等旋转部件应每天注满润滑油。

故障排除1.皮带输送装置滑动，不能驱动材料;这可能是因为压力弹簧的压力不够。检查调节压力弹簧以增加压力。

2.饲料开始太早或太晚;这不适用于时间计的时间段，应调整诱导时间之间的间隔。

3.上下辊不旋转;这有几个原因，例如：链条关闭;电机启动按钮或接触器故障;电机线关闭;电机烧坏或减速器有故障，所以我们必须检查线路并进行重新调整。

4.无法检测到矫直机;这可能是由传感器线路脱落或钟表电气故障或电子控制元件故障引起的。处理的原因还在于检查线路或更换组件。

5.材料左右，喂料不稳定。主要原因是进给辊和校正流轮不平行或材料太厚或太厚。解决方案是将其调整为平行或在早期阶段排列材料。 。